涂裝是表層生產流程中的重要組成部分，它可以對產品質量開展防銹處理、耐腐蝕、美觀大方自我改變原材料的缺陷。新產品的外觀檢查不但體現了新產品的保護與裝飾效果，都是產品的價值的關鍵因素。涂裝設備是所有鍍晶環節中尤為重要的一環。關鍵涂裝設備分成涂裝前表面清理機器設備、涂裝設備、涂層干躁固化設備、機械自動化輸送機械設備、潔凈恒溫恒濕設備排風機器設備及其它附屬設備。科學合理在飛速發展，新技術應用、新型材料、新技術層出不窮。電子信息技術、數控加工技術、激光設備、電磁學、高壓靜電技術發展，給涂裝設備自動化技術、柔性生產、智能化系統、一體化增添了一個新的魅力，使數控車床種類不斷增長，技術實力不斷提升。歸納下去，其發展趨向有以下幾方面:(1)提升涂層的利用效率，避免浪費，使涂裝全過程更為環境保護、翠綠色。(2)數控自動化，操作方便，速率加倍提升。(3)流線形方式深入推進。(4)運用高新科技。(5)開發設計軟性集成化涂料生產系統軟件。(6)并沒有環境污染的涂料生產系統軟件。涂裝設備的特點(1)涂裝設備離不了有機溶劑。有很多零件必須耐水洗。(2)建筑涂料是易燃易爆物品原材料，機器設備許多位置需做阻燃性防爆型解決。(3)鍍膜工藝規定較為細致，對設備精度要求很高。(4)設備負荷低，重型設備少。(5)涂裝設備比較容易整體規劃生產流水線生產過程，節約人力。(6)運作速度比較慢。

彩鋼板粉末涂裝設備和工藝技術難題　　與粉末涂裝薄度與平面度一直無法解決問題對比，彩鋼板粉末涂裝設備里也有一系列技術難點要解決，但在行業內都還沒很切實解決。以下屬于國內外試著和賭球自身產品研發過程中出現問題總結。快速粉末建筑涂料難以脫層　　彩剛涂層細線速度特別快，一般達到一分鐘60-180米。在移動熱軋帶鋼上運用粉末建筑涂料是一項具有挑戰的每日任務。假如傳統式噴漆槍的角速度超出30m/min，就容易出現送粉艱難等一系列問題。在高速運轉的熱軋帶鋼上涂敷充足厚度粉末是快速彩鋼板涂層生產過程中碰到的一個難點。涂裝設備生產廠家：粉末涂層的肥邊難題　　傳統式粉末涂裝借助靜電吸附，更多粉末會匯聚在邊緣，導致狀況。彩鋼板分娩后，以防水卷材方式運輸貯存時，不可以有明顯胖邊。化肥邊緣也會引起熱軋帶鋼邊緣建筑鋼材變型，使之沒法成形與使用。為解決肥邊難題，想出各種辦法，比如有的在用錯口盤繞的方法去防止鋼鏈變型。徹底消除粉末涂裝過程的肥邊關鍵是粉末涂裝彩鋼板的另一個瓶頸問題。涂裝設備生產廠家：回收利用和迅速變色　　大部分每一個液態彩鋼板涂裝生產流水線都是有迅速變色設備。例如樓層之間組裝2套油漆涂裝機。當一種顏色結束后，絲網印刷機的涂布輥離去鋼鏈，測算另一臺絲網印刷機的涂布輥馬上逐漸施膠。主要是因為一般的電烤箱有50-60米高。假如涂層終止，烘干箱里的熱軋帶鋼要被烤制。導致消耗。粉末涂裝彩鋼板必須創造一種一個全新的加工工藝，能夠像液態涂裝一樣完成回收利用和迅速變色。涂裝設備生產廠家：不同顏色一次烤制兩面涂裝規定　　液體彩鋼板涂層一般能夠涂油性漆，還可以在正臉和反面涂不同類型的涂層，在同一爐中一起烤制。粉末涂層的涂層已經非常厚了，不論是涂層成本費或是涂層產品成本，都無法接受兩涂兩烤工藝。